Dette terrassetaket laget av korrugerte polykarbonatpaneler og en stålramme var det perfekte dekket for et taktekke som trengte ly og lys. Her er hvordan vi bygde det.
Noen dekk eller terrasser trenger et terrassetak for å gjøre dem brukbare. Huset mitt, for eksempel, hadde et ubøyd andre etasjes skifertak som, på dager med perfekt vær, tilbød et solrikt sted for avslapning. Men kast inn for mye sol eller litt regn og det var ubrukelig.
På grunn av dette dekkets sørlige eksponering, bakte den direkte California-solen det om sommeren. Faktisk, på veldig varme dager, nådde den mørke skiferoverflaten temperaturer høyere enn 170 grader F! Enda verre, under forrige vinters kraftige regnvær flommet overflaten over, og til slutt siklet vann gjennom taket på kjøkkenet vårt nedenfor.
Hvorfor vi valgte polykarbonat
Etter ufruktbare forsøk på å finne og fikse lekkasjene i dekket, vurderte min kone, Bobbi og jeg å dekke hele dekket med et solid tak som ville kaste regnet. Men selv om vi ønsket å blokkere solens sterke varme, ønsket vi ikke å miste det muntre naturlige lyset som strømmet gjennom et takvindu til kjøkkenet nedenfor.
Dette dekket var faktisk den perfekte konfigurasjonen for å legge til et deksel fordi det fantes støtte på tre sider. Dekket ligger i en krok mellom tre vegger, så ingen vertikale støtter vil være nødvendig for terrassetaket.
Så, under et besøk i en Lowe’s-butikk, oppdaget vi korrugerte polykarbonatpaneler. Disse solide, attraktive panelene er langt unna de grønne korrugerte glassfiberpanelene som dekket utendørs skur og terrasser for 20 år siden. Polykarbonatpaneler, en klar eller gjennomskinnelig termoplastisk polymer, fungerer utmerket i denne typen situasjoner. De tåler varm, direkte sol og et bredt spekter av temperaturer – fra 270 grader F. ned til -40 grader F.
Ikke bare lyser polykarbonatet i solen, det absorberer 99 % av solens skadelige UV-stråler. I tillegg kan riktig støttede polykarbonatpaneler tåle belastninger på 115 pund per kvadratfot. Tilgjengelige farger inkluderer klar, gjennomskinnelig hvit og røyk. De 26-tommers brede panelene kommer i 8 til 12 fots lengder og selges fra omtrent $22 til $33 hver, avhengig av lengde.
Vi fant ut at de attraktive, tøffe, gjennomskinnelige hvite panelene kunne redusere den harde solen, kaste bort det kraftige regnet og gi rikelig med naturlig lys. De solide panelene som ble solgt hos Lowe’s var Tuftex® PolyCarb™-paneler laget av Onduline®. Vi likte spesielt den firkantede, halv åttekantede formen på korrugeringene, som ga panelene en rettlinjet, moderne følelse i tråd med husets arkitektur. Så vi valgte Tuftex®-panelene for å løse problemet med terrassetak.
Vi bestemte ikke å bygge støttesperrene og sperrene (horisontale støtter for paneler) av tre, noe som vil være typisk for denne typen struktur. I stedet hyret vi inn Alex Welding til å sveise en stålramme. Vi ønsket en ramme som ville være lettere i vekt og slankere i utseende enn en trestruktur. Dette fungerte utmerket, og det gjennomskinnelige hvite taket du ser her er det vellykkede resultatet. Den er så lett i utseende at den ligner en stor hvit drage som flyr over huset.
Hvordan vi bygde rammen
For riktig vannavløp anbefaler produsenten en skråning som er minst 1 tomme per fot; ideelt sett bør den skråne 2 eller 3 tommer per fot. Enda bedre, strukturen vår skråner 3,5 tommer per fot. De skrånende polykarbonatplatene kaster vann ned på hustaket der de eksisterende takrennene fører det bort.
Stålrammens sperrer er laget av firkantede stålrør «sperrer» plassert på 48-tommers senter. Horisontale purlins løper over bunnen og toppen av hver side av taket. En sentral purlin løper horisontalt over midten av hver side. Som et resultat av dette, spenner polykarbonatpanelene, som festes til purlinene, maksimalt 30 tommer. (Der det er sannsynlig med snøbelastning, bør spennvidden ikke overstige 24 tommer.)
Alex Welding leverte de to hovedrammeseksjonene til stedet, allerede delvis montert og ferdigmalt. Han og hjelperen hans og sønnen min, Christian (som var på stedet for å ta disse bildene), og jeg håndforsterket seksjonene opp stiger til hustaket.
Der sveiset Alex sammen seksjonene og pusset opp malingen.
Hvordan vi festet panelene
Det var lettest å skru de fleste polykarbonatplatene til stålrammen mens rammen fortsatt var på hustaket (ikke plassert høyt over dekket).
Fordi panelene alle var like lange, stablet Alex dem og målte og kuttet dem ved hjelp av en elektrisk sirkelsag utstyrt med et fintannet skjæreblad i kryssfiner. (Noen installatører anbefaler å snu sagbladet på sagdoren slik at det skjærer med tennene vendt bakover – skjæringen vår fungerte fint med tennene vendt fremover.)
Før skjæring markerte Alex topppanelet med en tusj som ble ført langs en innrammingsfirkant for å sikre et rett kutt. Vernebriller eller vernebriller er et must under skjæring!
Skumlukkestrimler ble plassert langs grenene, deretter ble det første panelet plassert på den ene siden av rammen ytterst.
Spesielle 2 ½-tommers skruer med gummiskiver fester panelene til purlinene. Disse skruene, sentrert på rillene ved annenhver korrugering, går gjennom kronen på hver korrugeringsrygg (ikke dalen).
Hvis du bor i et område med mye vind, fest gjennom hver krone. Produsenten anbefaler å forhåndsbore skruehull gjennom panelene med en borkrone som er 1/8-tommers større enn skruens skaft for å tillate utvidelse og sammentrekning og for å forhindre «mikrosprekker» i panelene. Når du kjører hver skrue, stopp før skruehodet knuser eller bulker polykarbonatpanelet.
Endelig plassering og forankring
Vi satte helt sammen rammen bortsett fra den siste raden med paneler, som gjorde monteringen lettere å bære.
Så løftet vi fire enheten på plass – to fra taket og to fra stiger under. Etter at rammen var riktig plassert over dekket, festet vi de to siste panelene.
Alex sveiset holdebraketter til rammen og boltet dem til huset for å låse det nye terrassetaket på plass og beskytte mot vindløft. Sist reparerte han boltehoder og siste sveiser med maling.